Tôi có thể sử dụng mũi router để khoan lỗ không?
- Vâng, điều đó phụ thuộc. Ví dụ: nếu bạn phải khoan một lỗ có đường kính 2 inch qua tấm ván 3/4 ″, vâng, bạn có thể sử dụng một mũi router 1/4 ″. Cuối cùng, bạn vẫn có thể gặp phải tình trạng cháy lỗ khoan vì tốc độ nạp sẽ chậm.
- Tuy nhiên, bạn không thể khoan, ví dụ, một lỗ 1/2 “với một mũi router 1/2”. Các mũi router (endmills) không được thiết kế cho các ứng dụng khoan và cần di chuyển theo chiều ngang để loại bỏ phoi khỏi vết cắt.
- Trái ngược với router, mũi router sẽ bị cháy và thường bị gãy nếu được sử dụng để khoan.
Các thông số chính xác (bước tiến dụng cụ và tốc độ) cho các mũi khoan là gì?
- Điểm hấp dẫn cho các mũi khoan sẽ nằm trong phạm vi bên dưới dựa trên nhu cầu sản xuất của bạn.
- 3000 vòng / phút 1-2 mét (40-80 ”phút)
- 4500 vòng / phút 1,5-2,5 mét (60-100” phút)
- 6000 vòng / phút 2-3,5 mét (80-140 ”phút)
- 9000 vòng / phút 2,5-5,5 mét (100-220” tối thiểu)
Tải chip là gì? (phoi loại bỏ)
- Tải chip là phép đo và đại diện cho kích thước phoi của vật liệu được loại bỏ trên mỗi lưỡi cắt của dụng cụ. Nó là một tính toán dựa trên vòng / phút, tốc độ tiến dao và số lượng lưỡi cắt trên dụng cụ.
- Chip oad = Tốc độ nạp (inch trên phút hoặc m/phút) / (RPM x số lưỡi cắt)
Tầm quan trọng của việc tải chip chính xác là gì?
- Tính toán tải chip chính xác phụ thuộc vào một số yếu tố: chất liệu, số lượng lưỡi cắt, RPM và Tốc độ nạp. Không tải phoi chính xác có thể gây ra nhiệt không mong muốn ở vết cắt, gãy dụng cụ, độ hoàn thiện kém và các vấn đề khác.
- Nạp phoi chính xác là cần thiết để tối ưu hóa tuổi thọ và chất lượng hoàn thiện của dụng cụ cắt (mũi router)
Làm cách nào tôi có thể tìm thấy mức tải chip tối ưu của mình?
- Bắt đầu sử dụng khuyến nghị phạm vi tải chip và từ từ tăng tốc độ nguồn cấp dữ liệu của bạn cho đến khi chất lượng hoàn thiện trở nên không thể chấp nhận được.
- Sau đó, lại từ từ giảm tốc độ nạp liệu cho đến khi mong muốn. Ghi lại tỷ lệ nguồn cấp dữ liệu của bạn. Tiếp theo, giảm RPM của máy cho đến khi kết thúc xấu đi.
- Sau khi điều đó xảy ra, hãy tăng RPM cho đến khi kết thúc hoàn toàn tốt. Tại thời điểm này, bạn đã tìm thấy “tống độ mong muốn của một dụng cụ cắt”.
Một cách dễ dàng để nhớ khái niệm tải chip là gì?
- Tải chip quá lớn sẽ làm giảm độ hoàn thiện. Chip quá nhỏ sẽ làm giảm tuổi thọ.
Tiêu chuẩn an toàn dụng cụ cắt là gì?
- Các viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ chưa phát triển một tiêu chuẩn an toàn toàn diện cho các dụng cụ cắt công nghiệp. Châu Âu có nhiều tiêu chuẩn an toàn và sản xuất để đảm bảo rằng các dụng cụ cắt của bạn được thiết kế với độ chính xác cao nhất và tuân thủ các quy định an toàn nghiêm ngặt nhất.
- (DIN – Viện Định mức Đức) Cho nên ở Châu Á có nhiều sản phẩm không đạt chất lượng, nhưng vẫn được cung cấp cho thị trường làm ảnh hưởng đến giá thành và hư hao máy móc.
Chất lượng của đầu kẹp collet (trái khế) dụng cụ có giống nhau không?
- Đầu kẹp collet (trái khế) dao là kết nối giữa trục chính của máy và dao. Điều này có nghĩa là nếu đầu kẹp collet dụng cụ không được cân bằng đúng cách, nó có thể gây ra dao động trong trục chính. Điều này có thể gây ra hư hỏng trục chính và mòn sớm. Mua từ một nguồn có uy tín sẽ giảm thiểu rủi ro này.
- Một số đầu kẹp collet công cụ được cung cấp với đai ốc tĩnh (trái ngược với ổ bi) có chất lượng thấp hơn, giá thành thấp hơn và kém chính xác hơn và là một mục quan trọng cần lưu ý khi so sánh.
- Có thể sử dụng đầu kẹp collet dụng cụ có đai ốc vòng bi để chạy cả dụng cụ theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ. Đầu kẹp collet dụng cụ đai ốc có ống kẹp tĩnh chỉ có thể chạy quay bên tay phải trừ khi đó là đầu kẹp collet dụng cụ chuyên dụng bên trái.
Tôi nên sử dụng loại đầu kẹp collet dụng cụ nào?
- Để sử dụng chung một đầu giữ dụng HSK hay ISO30. Nếu bạn đang gặp phải hiện tượng rung trong vết cắt, mặc dù có một ống kẹp mới và đai ốc chịu lực, thì một đầu HSK hay ISO30 có độ chính xác cao là lý tưởng.
- Nếu bạn muốn loại bỏ việc sử dụng ống kẹp và cảm thấy lực kẹp cao, hãy sử dụng kẹp trục tiếp. Nếu bạn muốn trang bị dụng cụ cắt kim cương và máy cắt ván làm hỏng, và trải nghiệm độ chính xác cao mà không có dung sai thì đầu kẹp nhiệt sẽ là một lựa chọn tốt.
Trường hợp kéo dài bao lâu?
- Thay thế (đầu kẹp collet) ống kẹp là một phần bắt buộc của quá trình bảo trì máy CNC. Nếu bạn không thay thế chúng thường xuyên, chúng có thể gây hỏng trục chính, gây ra tiếng kêu và gãy dụng cụ, đồng thời gây rung. Nên thay ống kẹp sau mỗi 500 giờ máy.
Cách thích hợp để lắp ráp một công cụ là gì?
- Đầu tiên, gắn đầu collet đai ốc thường hoặc đai ốc bi xoay. Sau đó đặt dụng cụ vào collet, siết chặt ống kẹp bằng tay vào collet dụng cụ.
- Tiếp theo, định vị và cố định đầu giữ dụng cụ trong một bộ gá dụng cụ. Cuối cùng siết chặt đai ốc kẹp bằng một cờ lê lực.
Mômen xoắn thích hợp để siết chặt đai ốc là bao nhiêu?
- Lượng mô-men xoắn phụ thuộc vào kiểu ống kẹp được sử dụng.
- Đối với mô-men xoắn ER 20 = 59ft / lbs.
- Đối với mô-men xoắn ER 32 = 100 ft / lbs.
- Đối với mô-men xoắn ER 40 = 130 ft / lbs.
- Đối với mô-men xoắn RDO 35 (SYOZ25) = 90 ft / lbs.
Cách thích hợp để siết chặt đai ốc bằng cờ lê mô-men xoắn là gì?
- Khi giá đầu giữ dụng cụ HSK, ISO 30 được giữ chặt trong bộ cố định lắp dụng cụ, sau đó sử dụng cờ lê mô-men xoắn để siết chặt để điều chỉnh mô-men xoắn.
- Để tháo dụng cụ ra khỏi đai ốc, không sử dụng cờ lê mô-men xoắn, điều này sẽ làm cho mô-men xoắn mất độ chính xác.
Bụi dường như làm hỏng dụng cụ của tôi khi cắt nó, làm thế nào tôi có thể tránh điều này?
- Nếu hệ thống hút bụi của bạn có vẻ hoạt động không tốt, hãy xem xét việc định vị lại vị trí và hỗ trợ thoát phoi nhanh hơn bằng cách thay thế đai ốc kẹp tiêu chuẩn trên giá đỡ dụng cụ của bạn bằng một dụng cụ hút bụi theo dụng cụ.
- Kết quả tốt nhất thu được khi sử dụng các công cụ có chiều dài cắt ngắn nhất có thể cho các nhu cầu ứng dụng.
Tôi muốn khoan lỗ bằng máy CNC của mình nhưng tôi gặp phải các lỗ kiểu ellipsoid (hình bầu dục, hình tròn) thay vì hình tròn hoàn hảo. Làm thế nào tôi có thể sửa lỗi này?
- Các mũi khoan hệ mét tiêu chuẩn có một cạnh phẳng trên chuôi để định vị vít định vị không cho phép các mũi được gắn với độ chính xác mong muốn nếu không được định vị áp lực trên ống kẹp.
- Giải pháp là để có được một bộ chuyển đổi mũi khoan nhỏ và rẻ tiền có chuôi hình trụ 10mm (không có mặt phẳng) để đi vào ống kẹp 10mm. Đầu cái của bộ chuyển đổi tiếp nhận chuôi khoan 10mm bằng phẳng và được siết chặt bằng vít định vị.
Tôi sử dụng mũi khoan nào để khoét lỗ lưng chừng hoặc khoét lỗ xuyên suốt?
- Mũi khoan xuyên thủng còn được gọi là“ V-Point ”dành cho các lỗ đi xuyên qua vật liệu và thoát ra khỏi phía bên kia. “Dowel / Brad Point”được sử dụng cho các lỗ được thiết kế cho các lỗ mù, tức là chúng dừng lại ở một điểm nào đó trong vật liệu. “Bản lề Boring Bit”như tên cho thấy là lựa chọn tốt nhất cho các túi bản lề và các lỗ lõm phần cứng.
Có bộ chuyển đổi cho nhiều đường kính mũi khoan khác nhau mà không tìm thấy kích thước ống kẹp cần thiết?
- Một bộ chuyển đổi mũi khoan đa năng là lựa chọn tốt nhất và duy nhất cho các hoạt động khoan hiệu quả và nhất quán khi không có sẵn các kích cỡ ống kẹp cho thân máy khoan.
Khi tôi mua các mũi router, làm cách nào để chọn một mũi router tốt nhất?
- Một quan niệm sai lầm phổ biến là nhiều lưỡi cắt hơn mang lại năng suất tốt hơn hoặc kết thúc tốt hơn. Số lượng lưỡi cắt thực sự đóng một yếu tố quan trọng.
- Tuy nhiên, để có được kết quả tốt nhất, các biến số khác như tốc độ tiến dao, vòng / phút và tải trọng chip phải được xem xét.
- Hãy nhớ rằng: Nhiều lưỡi cắt hơn không bằng kết thúc tốt hơn! Nhiều lưỡi cắt hơn có nghĩa là bạn có khả năng tốc độ nạp liệu nhanh hơn và nếu bạn nạp quá chậm, dụng cụ của bạn sẽ bị mòn sớm do tạo ra nhiệt quá cao ở vết cắt.
Bộ mũi cnc router nào tốt để cắt nhựa dẻo là gì?
- Cacbua rắn O-Flute bit, có hình dạng lưỡi cắt bán kính lõm, được trang bị hình học lý tưởng để cắt nhựa dẻo.
Khi tôi đang gia công vật liệu dát mỏng, tôi nên sử dụng bit gì?
- Một chút lý tưởng để gia công mặt phủ laminate là một UPCUT Router xoắn ốc.
- Thật không may, bạn nên biết rằng hình dạng của dao có khả năng bị phoi hoặc sờn mặt dưới của vật liệu nằm trên cùng khi gia công úp mặt xuống. Sự thay thế khác là mũi router xoắn hướng xướng dưới.
Có công cụ nào có thể cắt các hình dạng bề mặt phức tạp, bất thường một cách hiệu quả không?
- Một Ball Nose UPCUT còn được gọi mũi router đầu tròn hay mũi router phay 3D sẽ là một lựa chọn tuyệt vời. Hình dạng tròn của nó sẽ cung cấp các đường liền mạch khi công cụ di chuyển trên vật liệu trong nhiều đường cắt.
Công cụ nào có thể cung cấp chất lượng cao hoàn thiện cạnh trên?
- A downcut bit mũi router xoắn hướng xuống cung cấp kết thúc cạnh trên tuyệt vời. Mũi router này có khả năng đẩy chip (phoi loại bỏ) xuống mức cắt.
- Tuy nhiên, nếu kết hợp với việc hút bụi thích hợp thì điều này sẽ không thành vấn đề.
Một số mẹo hay cần nhớ để tận dụng tối đa các công cụ của tôi là gì?
- Luôn điều chỉnh chiều dài cắt của công cụ bộ định tuyến với độ dày của phôi cần cắt, tức là chiều dài cắt phải dài hơn độ dày của phôi một cách tối thiểu.
- Luôn luôn chọn công cụ mạnh hơn, nghĩa là chiều dài cắt không quá dài và đường kính không quá nhỏ.
- Khoá giữ vật liệu phải vừa với dụng cụ. Điều đó có nghĩa là, hãy chọn các công cụ có đường kính nhỏ cho các tấm mỏng hoặc các bộ phận dễ bị dịch chuyển
- Khe hở phoi tốt hơn trên các dụng cụ có đường kính lớn hơn, do đó khi chạy tốc độ nạp liệu cao và các tấm dày hơn, hãy sử dụng đường kính 5/8 ”hoặc đường kính lớn hơn.
- Chọn dụng cụ kẹp có độ chính xác cao nhất. (HSK, ISO30, co nhiệt, Hydro Chuck hoặc Preziso)
- Nếu sử đầu HSK, ISO30, hãy thường xuyên thay đầu collet (trái khế). (cứ sau 500 giờ máy!)
Quý khách hàng cần các loại mũi khoan, mũi phay router, lưỡi cưa,…hãy liên hệ chúng tôi.
Xin cảm ơn.
