TẢI CHIP (PHOI) / VÒNG QUAY (RPM)/ TỐC ĐỘ ĂN PHÔI.
Tải phoi chính xác là một yếu tố quan trọng để kéo dài tuổi thọ dụng cụ và tránh mài mòn dao sớm trên máy cnc trung tâm.
Lượng phoi là kích thước của phoi mà dao tạo ra trong chu kỳ cắt và nó được tính toán dựa trên số cánh trên dụng cụ.
Tốc độ trục chính và bước tiến dao. Biểu đồ dưới đây chỉ là phạm vi tham chiếu điểm bắt đầu, phạm vi dưới đây dựa trên chiều sâu cắt bằng đường kính cắt.
Đối với các vết cắt sâu hơn, hãy điều chỉnh tải trọng phoi như sau: đường kính x 2 giảm 25%, đường kính x3 giảm 50%.
Dưới đây là ví dụ và công thức tính tối ưu dụng cụ cắt gỗ trên máy cnc trung tâm.
1inch = 25.4 mm
Vd: 500” inch = 12.700 mm
Tính toán tải trọng chip:
Máy tính có sẵn ở đây
Công thức tính là:
Tải trọng chip = Tốc độ nạp (inch or mm / phút) / (RPM x số cánh)
Ví dụ:
Tốc độ nạp 500” mỗi phút / (16.000 vòng / phút x 2 ống sáo) = 500/32000 = Tải trọng chip là 0,015”
Để tính toán tốc độ ăn phôi khi đang chạy:
Ví dụ: Sử dụng MDF mũi router hợp kim 3/8 ”2 cánh và vòng / phút là 16.000
Công thức của bạn là:
(16,000×2) x 0,023 (lượng chip trên mỗi lịch trình ở trên) = 736 ”/ phút (điều chỉnh dựa trên độ sâu cắt)
Nếu máy của bạn hiển thị tốc độ nạp theo giá trị hệ mét, hãy lấy giá trị số liệu.
ví dụ: 8 mét và nhân với 39,37 để có được inch tương đương cho phép tính của bạn.
TÌM HIỂU TẢI CHIP (PHOI) TỐI ƯU CỦA BẠN.
Khi lượng phoi quá nhỏ, hành động cắt sẽ tạo ra nhiệt trong vết cắt và sẽ làm cho các cạnh cắt của dụng cụ bị hư hỏng sớm.
Lượng phoi được tạo ra lớn hơn trong phạm vi tham chiếu cho một vật liệu cụ thể sẽ đạt được tuổi thọ dụng cụ dài nhất.
Bạn có thể tìm thấy tải phoi tối ưu của mình, điều này sẽ cho phép bạn tối đa hóa năng suất và có được tuổi thọ dụng cụ tốt nhất và chi phí thấp nhất cho mỗi chi tiết, nếu bạn làm theo các bước bên dưới:
Bắt đầu sử dụng lượng phoi được khuyến nghị và từ từ tăng tốc độ nạp cho đến khi chất lượng hoàn thiện không thể chấp nhận được.
Sau đó lại từ từ giảm tốc độ nạp liệu cho đến khi mong muốn. Ghi lại tỷ lệ nguồn cấp dữ liệu của bạn.
Tiếp theo, giảm vòng quay RPM của máy cho đến khi vết cắt xấu đi. Khi điều đó xảy ra, hãy tăng RPM một lần nữa đạt được mong muốn. Tại thời điểm này, bạn đã tìm thấy ” điều tốt nhất”.
Chúc các bạn thành công, nếu chưa rõ thông tin hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết. Chúng tôi sẽ hướng dẫn cụ thể và tính toán cụ thể cho dụng cụ của bạn.